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花生剝殼機

   花生剝殼機
 
  花生剝殼機産品說明:花生剝殼機(又叫花生脫殼機花生剝皮機)是我厂根据目前花生市场的需求而研制开发的普及性産品,其主要特点是加工的花生米破碎率低、分选干净、色泽好、杂质少,各项指标符合国家标准。我厂技术力量雄厚、设备齐全、工艺检测手段先进,以优质的産品、周到的服务深受广大用户的好评。爱博将一如既往遵循“质量第一、信誉至上”的经营宗旨,使爱博的産品走进千家万户。爱博 機械生産的花生脫殼機有機架、风扇、转子、单相电機、筛网(有大小两种)、入料斗、震动筛、三角带轮及其传动三角带等组成。機具正常运转后,将花生定量、均匀、连续地投入进料斗,花生在转子的反复打击、摩擦、碰撞作用下,花生壳破碎。花生粒及破碎的花生壳在转子的旋转风压及打击下,通过一定孔径的筛网(花生第一次脱粒用大孔筛网,清选后的小皮果更换成小孔筛网进行第二次脱壳),这时,花生壳、粒受到旋转风扇的吹力作用,重量轻的花生壳被吹出機体外,花生粒通过震动筛的筛选达到清选的目的。 
   花生剝殼機结构及工作原理:
  本機采用紋杆、柵條、凹板、風機、比重分選及二次提升機等幾部分組成,結構簡單緊湊、操作簡便、性能穩定、安全可靠。
  工作原理:花生果由人工喂料,先落到粗文柵裏,由于文板轉動與固定柵條凹板間的搓力,將花生殼剝離分離後的花生仁與殼同時經過柵網落下,再通過風道過由風力將大部分花生殼吹擊機外,而花生仁和一部分尚未剝離的花生小果一起落入比重分選篩,經過重篩選後,花生仁由分離篩面上行,通過料口流入麻袋,而尚未剝離的花生(小果),則由篩面下行,經過出料道口流入提升機,再由提升機送入細紋柵進行二次剝殼,再經過比重分行篩分選,即可達到全部剝離。
   花生剝殼機型技术参数:

    400公斤(果)/時
剝淨率 >95%
破碎率 ≤5%
清潔度 ≥95.5%
外型尺寸 長1200mm×寬660mm×高1240mm
配用動力 YL9032-2級-2.2千瓦
    <含电機>137公斤
    1-2人
 
   正确使用花生剝殼機的几项要求:
     1.对脱壳機的要求。
    ①脱壳干净、生産率高,对有清选装置的脱壳機,还要求有较高的清潔度。
    ②损失率低、破碎率小。③结构简单,使用可靠,调整方便,功率消耗少,有一定的通用性,能脱多种作物,以提高機具的利用率。
    2.对花生(皮果)的要求。花生干湿适宜,太干则破碎率高,太湿则影响工作效率。农村储存的花生(皮果)一般较干,为使其干湿适宜可采用下列方法。
    ①冬季脱壳,脱壳前用10千克左右的温水均匀喷洒在50千克皮果上,并用塑料薄膜覆盖10小时左右,然后再在阳光下晾晒1小时左右即可开始脱壳,季节用塑料薄膜覆盖的时间为6小时左右,其余相同。
    ②可将较干的花生(皮果)浸在大水池内,浸后立即捞出并用塑料薄膜覆盖1天左右,再在阳光下晾晒,待干湿适宜后开始脱壳。
    ③对电压的要求及工作场所的选择。单相电动機要正常工作,电压需达到其额定电压。农村一般一个村庄只有一个变压器,而户户又分散,加之所用电线及电路不很标准,致使离变压器较远的用户电压不足,因此,工作场所应选择离变压器较近的地方。
    花生剝殼機操作方法与注意事项:
    1.使用前,应先检查各紧固件是否拧紧,旋转部件是否灵活,各轴承内是否有润滑油,脱壳機应放置在平稳的地面上。
    2.使用前,要检查电源,开关处于断开位置。
    3.电动機启动后,转子的转向应与機具上所指方向一致。先空转几分钟,观察有无异常响声,运转正常时,方可均匀地喂入花生。
    4.花生果喂入时,要均匀、适量,不可含有铁屑、石块等杂物,以防打碎花生米及造成機械事故。当花生米覆盖满筛子时,方可打开出米口开关。
    5.花生应干湿适宜,太干则破碎率高,太湿则影响工作效率。根据花生大小选用适当筛网。
    6.花生米内花生壳增多时,可将电动機向下移动,以便张紧风扇皮带,加大吹风量。
    7.操作时,人不要站在皮带传动一侧,以免伤人。
    8.经过一段使用,准备存放機器时,应消除干净其外表尘土、污垢和内部残存的籽粒等杂物。機器要覆盖好,置于干燥库房内,避免日晒雨淋。
    9.把皮带拆下另行保管。
    10.用柴油清洗干净各部轴承,晾干后涂上黄油。
    11.应保护传动部位和轴承室内有充足的润滑油。并定期予以清洗和更换。
    花生剝殼機的常见故障现象及可导致的原因排除方法 :
    1 機身振动大,有异常声音
    A、地基不牢固,地脚螺栓松动 加固地基,拧紧螺栓
    B、紧固件或传动部位松动 用扳手拧紧其部位
    C、扎辊内有石块或其它杂物 清除杂物
    D、部分轴承损坏 更换新轴承
    E、风機叶轮缠有杂物 停機清除
    2 破碎率明显增大
    A、花生果太干 适当湿水
    B、剥壳栓与扎辊间隙小 适当垫高扎辊轴盒
    C、剥壳栓间隙小或堵塞严重 更换间隙合适的剥壳栓或清除堵塞物
    3 清选機效果差
    A、筛面孔堵塞严重 清除堵塞物
    B、支撑杆座、卡松动 拧紧螺栓
    C、风量小 开大风量
 
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